Existen muchas diferencias entre estos dos tipos de sensores. Entre las principales diferencias se encuentra el principio de medición y el rango de temperatura.
Las Termocuplas miden temperatura a partir del voltaje generado por la unión de dos metales distintos (efecto termoeléctrico). Son económicas, robustas y cubren rangos de temperatura más amplios (hasta 1800°C).
Los RTD Pt100 miden la resistencia eléctrica del platino al calentarse. Es más precisa y estable, pero generalmente se usa en rangos menores (Por debajo de 600°C).
En principio se debe conocer los requerimientos del proceso para poder seleccionar el tipo de sensor, existen una gran variedad de características que se deben tomar en cuenta para tener un mejor desempeño del sensor de temperatura, lo que para unos procesos estas características pueden ser ventajas, para otros podrían ser desventajas.
Las principales características especiales de un sensor de temperatura son: Precisión, Rango de temperatura, Sensibilidad, Velocidad de respuesta, Estabilidad, Efectos de vibración, Robustez, Captación eléctrica, Autocalentamiento, Costo, etc.
Recomendamos consultar con nuestro equipo técnico para elegir la mejor opción.
«PT100» es un tipo de RTD (Resistance Temperature Detector) “detector de temperatura resistivo” hecho de platino (Pt) con una resistencia de 100 ohmios a 0°C. Es muy común por su precisión y estabilidad. Ideales para temperaturas entre -200ºC a +600°C
Existen también variantes como PT1000 y PT500.
Depende de la temperatura de proceso, el ambiente y la precisión requerida:
Tipo J: buena para ambientes reductores, hasta 750°C.
Tipo T: ideal para bajas temperaturas (hasta -200°C).
Tipo K, N: uso general, hasta 1250°C, buena resistencia a la oxidación.
Tipo S, R, B: para altas temperaturas y aplicaciones especiales.
2 hilos: conexión básica, menos precisa (afectada por la resistencia del cable)
3 hilos: más precisa, compensa parcialmente la resistencia del cable.
4 hilos: la más precisa, elimina completamente el efecto de la resistencia del cable.
Depende del tipo de sensor y señal:
En termocuplas, la longitud afecta la señal, por lo que se recomienda usar cables de compensación.
En RTDs, mientras más largo el cable, más error puede introducirse, especialmente en configuración de 2 hilos. Para distancias largas, se recomienda transmisores 4-20 mA para minimizar pérdida de señal.
Verificación periódica de la calibración
Inspección visual por daños o corrosión
Limpieza adecuada si están expuestos a contaminantes
Sustitución en caso de respuesta inestable o lenta
Sí, pero depende del PLC y el tipo de sensor:
Algunos PLCs aceptan entradas directas de termocuplas o RTDs.
En otros casos, se necesita un transmisor de señal (por ejemplo, 4-20 mA) para acondicionar la señal y enviarla al PLC
Debes considerar:
Tipo de sensor compatible (Termocupla, RTD, etc.)
Rango de temperatura
Tipo de salida requerida (Relay, SSR, 4-20 mA)
Funciones necesarias (PID, control ON/OFF, alarmas, etc)
Tensión de alimentación y formato de montaje
Es un sistema de control que ajusta la salida (por ejemplo, calefacción) para mantener una temperatura deseada. PID significa:
P: proporcional
I: integral
D: derivativa
El controlador PID permite ajustes más precisos y estables frente a variaciones del proceso.
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